3D сканирование - полезный инструмент в оборонной промышленности

В настоящее время 3D-сканирование является одной из технологий, позволяющих оптимизировать качество продукции и оптимизировать производственные процессы. АРМИЯ ЭКСАЛИБУР не является исключением и имеет собственные 3D-сканеры и другое оборудование, служащее основой для 3D-моделирования и 3D-печати, о чем мы подробно рассказывали в нашей предыдущей статье.

Преимуществом 3D-сканеров является их компактность, мобильность и неприхотливость в обслуживании. В центре разработки 3D-сканированием занимаются четыре подготовленных специалиста.

Для наших нужд мы используем 3D-сканер ATOS Compact Scan с проверенной технологией для измерения и контроля компонентов по всей площади, включая формы, модели, интерьеры автомобилей, прототипы и другие сложные детали. Благодаря высокому разрешению, мы можем быстро получать трехмерные данные объектов, которые мы измеряем. Для работы с головкой сканера, обработки 3D облака точек и выполнения обработки данных и пост-обработки мы используем программное обеспечение ATOS. Интуитивно понятный графический интерфейс упрощает решение сложных задач по контролю качества, производственным процессам и обратной инженерии. Сканер включает в себя стереокамеру и ленточный проектор. Конкретно, мы используем этот сканер для 3D-измерений небольших зубчатых колес, старых и более сложных отливок, сложных деталей без чертежей (например, монтаж на пулемете ПКТ или сканирование звена ремня БВП-2, которое затем используется для сравнения размеров с новым звеном из вторичного производства) и даже для измерения рамы шасси ракетной установки РМ-70.

Кроме 3D-сканера, мы используем инновационную систему измерений, известную как TRITOP, которая значительно способствует техническому развитию и совершенствованию процесса измерения. TRITOP заменяет традиционные координатные измерительные машины с сенсорным экраном камерой, которая может записывать координаты точек на объекте и их ориентацию в пространстве. Эти данные могут использоваться для оценки различных параметров, таких как точки поверхности, срезы, отверстия, края, радиусы, длины, углы и многое другое. Собранные цифры сравниваются с 3D-моделями для проверки точности, формы и быстрого измерения детали.

TRITOP может работать с упомянутым выше 3D-сканером, чтобы облегчить и ускорить создание модели. При использовании TRITOP фотографии всей детали, компонента или автомобиля делаются, в то время как 3D-сканер сканирует только те части, которые будут производиться заново. Измеренные данные объединяются, чтобы TRITOP поддерживал полные координаты и размеры детали, в то время как отсканированные части интегрируются в модель по соответствующим координатам, что устраняет необходимость сканировать остальные части, которые не будут производиться, таким образом, ускоряя процесс сканирования и производства.